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    0號鋅合金棒

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    唐城林
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    • 經營模式|貿易商,服務商
    • 注冊資本|50萬人民幣
    • 企業類型|私營企業(貿易商,服務商)
    • 主營產品|440C不銹鋼,Gcr15軸承鋼,suj2軸承鋼,AZ91D鎂合金,AZ31B鎂合金,440C材料,S136材料
    • 公司地區|廣東/東莞市
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    品牌鋅合金 有效期至長期有效 最后更新2019-12-30 10:44
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    0號鋅合金棒

    鋅化學符號是Zn,它的原子序數是30。鋅是一種藍白色金屬。密度為7.14克/立方厘米,熔點為419.5℃。在室溫下,較脆;100~150℃時,變軟;超過200℃后,又變脆。鋅的化學性質活潑,在常溫下的空氣中,表面生成一層薄而密的堿式碳酸鋅膜,可阻止進一步氧化。當溫度達到225℃后,鋅氧化激烈。燃燒時,發出藍綠色火焰。鋅易溶于酸,也易從溶液中置換金、銀、銅等。鋅的氧化膜熔點高,但金屬鋅熔點卻低,所以在酒精燈上加熱鋅片,鋅片熔化變軟,卻不落下,正是因為氧化膜的作用。鋅是第四常見的金屬,僅次于鐵、鋁及銅。


    化學性質:單質1273K 

      2Zn+O2=====2ZnO 

      加熱 

      Zn+X2===ZnX2 (X=F、Cl、Br、I) 

      873K 

      3Zn+2P====Zn3P2 

      Zn+S===ZnS 

      氫氧化鋅Zn2++2NaOH==Zn(OH)2+2Na+ 

      Zn(OH)2+2H+== Zn2++H2O 

      Zn(OH)2+2OH-==[ Zn(OH)4]2- 

      Zn(OH)2+4NH3+2NH4+==[Zn(NH3)4]2+ +2H2O

      Zn(OH)2==ZnO+H2O 

      [Zn(NH3)4]2+ +2OH-== Zn(OH)2+4NH3 ↑  

    氯化鋅 ZnO+2HCl==ZnCl2+H2O 加熱 

      ZnCl2+2H2O===Zn(OH)Cl+2HCl 

      ZnCl2+H2O=H2[ZnCl2(OH)2]

      FeO+ H2[ZnCl2(OH)2]==Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O 

      Zn+CuCl2=ZnCl2+Cu

    硫化鋅2ZnO+2S==2ZnS+O2 

      Zn2++(NH4)S==ZnS+2NH4+ 

      ZnSO4+BaS==ZnS. BaSO4 

      Zn2++H2S==ZnS+2H+ 

      鋅的配合物(a)[Zn(NH3)4]2+(b) [Zn(CN)4]2-



    鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕

    鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

     

    0號純鋅棒 1#純鋅條 2號純鋅柱 Zamak5鋅合金棒_簡介
    英文名:zinc alloy
      低溫鋅合金
    鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

     

    0號純鋅棒 1#純鋅條 2號純鋅柱 Zamak5鋅合金棒_成分品質特點
    1. 相對比重大。  鋅合金拉手
    2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
    3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
    4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
    5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
    6.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。

     

    0號純鋅棒 1#純鋅條 2號純鋅柱 Zamak5鋅合金棒_種類
    傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金,目前應用*廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
    Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。
    應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
    Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。
    應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
    Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。
    ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩定性,但流動性較差。
    應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件,如電器件。
    Superloy: 流動性,應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件,如電器元件及其盒體。


    不同的鋅合金有不同的物理和機械特性,這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
    鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。

    鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。


    壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業中應用以后,產量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產這種合金。先進適用技術在不斷采用,發展較快。對應相關人才也在增多,收錄齊全的有鋼鐵英才網。*常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限制極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。

    重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘、廢料可循環使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規方法精整。

    變形鋅合金工業上應用的變形鋅合金除了傳統品種外,出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動。

    選擇
    選擇哪一種鋅合金,主要從三個方面來考慮
    1. 壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:
    (1) 力學性能,抗拉強度,是材料斷裂時的抗力;伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標;硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
    (2) 工作環境狀態:工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。
    (3) 精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩定性。
    2.工藝性能好:(1)鑄造工藝;
    (2)機械加工工藝性;
    (3)表面處理工藝性。
    3. 3 經濟性好:原材料的成本與對生產裝備的要求(包括熔煉設備、壓鑄機、模具等),以及生產成本。

     

    0號純鋅棒 1#純鋅條 2號純鋅柱 Zamak5鋅合金棒_成分
    1. 標準合金成分 鋁 銅 鎂 鐵 鉛 鎘 錫 鋅
    Zamak 2 3.8 ~ 4.3 2.7 ~ 3.3 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 余量
    Zamak 3 3.8 ~ 4.3 <0.030 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 余量
    Zamak 5 3.8 ~ 4.3 0.7 ~ 1.1 0.035 ~ 0.06 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 余量
    ZA8 8.2 ~ 8.8 0.9 ~ 1.3 0.02 ~ 0.035 <0.035 <0.005 <0.005 <0.001 余量
    Superloy 6.6 ~ 7.2 3.2 ~ 3.8 <0.005 <0.020 <0.003 <0.003 <0.001 余量
    AcuZinc5 2.8 ~ 3.3 5.0 ~ 6.0 0.025 ~ 0.05 <0.075 <0.00 <0.004 <0.003 余量

     

    2. 合金中個元素的作用
    合金成分中,有效合金元素:鋁、銅、鎂;有害雜質元素:鉛、鎘、錫、鐵。


    1)鋁作用:

    ① 改善合金的鑄造性能,增加合金的流動性,細化晶粒,引起  鋁棒
    固溶強化,提高機械性能。
    ② 降低鋅對鐵的反應能力,減少對鐵質材料,如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。
    鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考慮到所要求的強度及流動性,流動性好是獲得一個完整、尺寸精*確、表面光滑的鑄件必需的條件。
    鋁對流動性和機械性能的影響。流動性在鋁含量5 %時達到值;在3 %時降到*小值。鋁對沖擊強度的影響中虛線。沖擊強度在含鋁量3.5 %達到值;6 %時降到*小值。含鋁量超過4.3 %,合金變脆。含鋁量低于規定范圍,導致薄壁件充型困難,有鑄后冷卻破裂的可能。鋁在鋅合金中不利的影響是產生Fe2Al3浮渣,造成其含量下降。

    (2) 銅作用:


    1. 增加合金的硬度和強度;
    2. 改善合金的抗磨損性能;
    3. 減少晶間腐蝕。  五金銅套
    不利:

    1. 含銅量超過1.25%時,使壓鑄件尺寸和機械強度因時效而發生變化;

    2. 降低合金的可延伸性。
    增加銅含量對合金強度的影響。


    (3)鎂作用:
    ① 減少晶間腐蝕
    ② 細化合金組織,從而增加合金的強度
    ③ 改善合金的抗磨損性能

    不利:

    ① 含鎂量 > 0.08%時,產生熱脆、韌性下降、流動性下降。
    ② 易在合金熔融狀態下氧化損耗。
    鎂對合金流動性的影響。


    (4)雜質元素:鉛、鎘、錫
    使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機械性能,并引起鑄件尺寸變化。
    當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高,工件剛壓鑄成型時,表面質量一切正常,但在室溫下存放一段時間后(八周至幾個月),表面出現鼓泡。

    (5)雜質元素:鐵
    ① 鐵與鋁發生反應形成Al5Fe2金屬間化合物,造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
    ② 在壓鑄件中形成硬質點,影響后加工和拋光。
    ③ 增加合金的脆性。
    鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,每一次爐內鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和(當溫度下降時),或不飽和(當溫度上升時)。當鐵元素過飽和時,處于過飽和的鐵將與合金中鋁發生反應,結果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時,合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強,以回到飽和狀態。兩種溫度變化的一個共同結果是*終造成對鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。


    供應商信息
    公司名 東莞市佳成金屬材料有限公司 經營模式貿易商,服務商
    注冊資本50萬人民幣 公司注冊時間2016
    公司所在地廣東/東莞市 企業類型私營企業 (貿易商,服務商)
    保 證 金已繳納 0.00 資料認證        
    主營行業材料輔料 / 模具鋼材  , 
    主營產品或服務440C不銹鋼,Gcr15軸承鋼,suj2軸承鋼,AZ91D鎂合金,AZ31B鎂合金,440C材料,S136材料
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