磨機采用帶有烘干倉的風掃式結構，使磨機對原煤的水分有較大的適應性，也能很容易滿足客戶的需求。
進料裝置采用斜進風的百葉窗式結構，增強了磨機的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進口的堵料現象。
粉磨倉內依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨機的粉磨能力，能給客戶帶來高的經濟效益。
運行可靠，連續作業，生產能力大。
喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式溜子內。在物料下溜的同時，溫度為300℃左右的熱風也通過進風管進入磨機對原煤進行烘干；原煤借其傾斜向下滑動的動能，經過中空軸進入筒體烘干倉，經充分烘干通過隔倉板進入Ⅱ倉，在Ⅱ倉內裝有一定數量的研磨體，由于筒體回轉，分級襯板將研磨體帶到一定高度，在利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨，在原煤被破碎和研磨的同時，由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已研磨好的細粉連同已經用過熱風一同吸出磨機，細粉與熱風的混合物經過專設的分離器將不合格的粗粉分出，在送回磨機重新研磨。
| 規格(m) 項目
|
Ф2.2 ×4.4 |
Ф2.4 ×4.75
|
Ф2.4 ×4.5+2
|
Ф2.5 ×3.9
|
Ф2.6 ×5.25+2.25
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Ф2.8 ×5+3
|
Ф2.9 ×4.1
|
Ф3.0 ×6+3
|
Ф3.2 ×6.75+2
|
Ф3.4 ×6+3
|
Ф3.8 ×7+2.5
|
Ф3.8 ×7.25+3.5
|
|
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工作轉速(r/min) |
22.4
|
20.4
|
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|
|
|
|
|
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生產能力(t/h) |
8~9
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12~14
|
11~12
|
10
|
13~14
|
16~17
|
14~16
|
19~20
|
27~29
|
28~30
|
38~40
|
41~43
|
|
|
產品細度(%) |
10-12
|
8-12
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
8-10
|
12
|
12
|
12
|
|
|
進料粒度(mm) |
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
＜25
|
|
|
研磨體裝載量(t) |
20
|
22
|
22.5
|
22
|
28
|
32
|
35
|
43
|
50
|
55
|
80
|
85
|
|
|
水分(%) |
進磨
|
＜10
|
＜10
|
＜10
|
＜10
|
＜10
|
＜12
|
＜10
|
＜10
|
＜10
|
＜12
|
＜12
|
＜12
|
| 出磨
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
＜2
|
|
|
溫度(℃) |
進磨
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
＜350
|
| 出磨
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
60~80
|
|
|
主減速機 |
ZD60
|
ZD60
|
ZD60
|
ZD60 MBY450
|
ZD70 MBY450
|
ZD70 MBY500
|
ZD80 MBY560
|
ZD80 MBY560
|
JDX630
|
JDX710
|
MBY710
|
MBY800
|
|
|
主電動機(kw) |
250
|
280
|
315
|
315
|
400
|
500
|
500
|
630
|
710
|
800
|
1250
|
1400
|
|
|
總重量(t) |
46
|
54
|
76
|
62
|
98
|
107
|
78
|
124
|
148
|
162
|
178
|
220
|
|
